Separatori metallici: protezioni precise in ambito industriale

Essendo uno strumento elettronico che utilizza il principio dell'induzione elettromagnetica per rilevare i metalli, i separatori di metalli svolgono un ruolo vitale nella moderna produzione industriale. È principalmente diviso in tre tipi: tipo di canale, tipo di goccia e tipo di pipeline.

I separatori di metalli a canale sono le apparecchiature per la rilevazione dei metalli più comuni sul mercato. Il canale del rilevatore è quadrato ed è solitamente dotato di un meccanismo a nastro trasportatore. Quando gli oggetti sul nastro trasportatore passano attraverso il rilevatore, una volta rilevato il metallo, verrà automaticamente rimosso o fermato. Esegue principalmente il rilevamento online di prodotti finiti e semilavorati per fornire l'ispezione finale prima della spedizione. Ad esempio, i materiali confezionati e i prodotti inscatolati possono essere rilevati utilizzando separatori metallici di tipo a canale.

I separatori metallici a goccia sono generalmente dotati di dispositivi di espulsione automatica, utilizzati principalmente per il rilevamento di compresse, capsule, articoli granulari e in polvere. Poiché questi articoli hanno requisiti elevati per le proprietà di tenuta e di resistenza alla luce dell'imballaggio, di solito sono confezionati con pellicole composite metalliche, che influiscono sulla sensibilità di rilevamento del separatore di metalli di tipo a canale, quindi è nato il separatore di metalli di tipo a goccia. Quando un oggetto cade attraverso un separatore di metalli in caduta, una volta rilevate le impurità metalliche, il sistema avvierà immediatamente il meccanismo di separazione per rimuovere gli oggetti sospetti. Ha le caratteristiche di installazione semplice, alta sensibilità, manutenzione conveniente, alta efficienza, stabilità e affidabilità.

I separatori metallici per tubazioni vengono utilizzati principalmente per monitorare l'intero processo di produzione di prodotti fluidi, come salsa di prosciutto, gomme da masticare, liquidi orali e altri prodotti. Poiché questi prodotti sono generalmente confezionati in metallo, è difficile rilevarli con altri tipi di separatori di metalli una volta diventati prodotti finiti. Testare articoli liquidi o viscosi prima dell'inscatolamento o del confezionamento può migliorare efficacemente la precisione del rilevamento.

I separatori di metalli utilizzano il principio dell'induzione elettromagnetica per rilevare i metalli. Solitamente, i separatori di metalli sono composti da due parti, ovvero separatori di metalli e dispositivi di espulsione automatica, di cui il rilevatore è la parte centrale. Ci sono tre serie di bobine distribuite all'interno del rilevatore, vale a dire la bobina di trasmissione centrale e due bobine di ricezione uguali, e il campo magnetico variabile ad alta frequenza è generato dall'oscillatore collegato alla bobina di trasmissione centrale. Nello stato di riposo le tensioni indotte delle bobine riceventi su entrambi i lati si annullano a vicenda e raggiungono uno stato equilibrato prima che il campo magnetico venga disturbato.

Una volta che le impurità metalliche entrano nell'area del campo magnetico, il campo magnetico sarà disturbato. Una volta rotto questo equilibrio, le tensioni indotte delle due bobine riceventi non possono essere compensate. La tensione indotta non compensata viene amplificata ed elaborata dal sistema di controllo e viene generato un segnale di allarme (vengono rilevate impurità metalliche). Il sistema può utilizzare il segnale di allarme per azionare il dispositivo di espulsione automatica, ecc., in modo da escludere le impurità metalliche dalla linea di produzione.

Ad esempio, nella produzione vera e propria, quando un articolo contenente impurità metalliche passa attraverso un separatore di metalli, l'equilibrio del campo magnetico al suo interno viene distrutto e il sistema risponde rapidamente. Supponiamo che su una linea di produzione alimentare una piccola particella metallica venga mescolata al prodotto. Il separatore di metalli può rilevare istantaneamente la particella metallica e avviare il dispositivo di espulsione per separare il prodotto contenente impurità metalliche dalla linea di produzione per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti successivi. Questo principio di funzionamento fa sì che i separatori di metalli svolgano un ruolo importante in vari settori e forniscano una forte garanzia per la qualità del prodotto.

Una volta che le impurità metalliche entrano nell'area del campo magnetico, il campo magnetico sarà disturbato. Una volta rotto questo equilibrio, le tensioni indotte delle due bobine riceventi non possono essere compensate. La tensione indotta non compensata viene amplificata ed elaborata dal sistema di controllo e viene generato un segnale di allarme (vengono rilevate impurità metalliche). Il sistema può utilizzare il segnale di allarme per azionare il dispositivo di espulsione automatica, ecc., in modo da escludere le impurità metalliche dalla linea di produzione.

Ad esempio, nella produzione vera e propria, quando un articolo contenente impurità metalliche passa attraverso il separatore di metalli, l'equilibrio del campo magnetico al suo interno viene distrutto e il sistema risponde rapidamente. Supponiamo che su una linea di produzione alimentare una piccola particella metallica venga mescolata al prodotto. Il separatore di metalli può rilevare istantaneamente la particella metallica e avviare il dispositivo di espulsione per separare il prodotto contenente impurità metalliche dalla linea di produzione per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti successivi. Questo principio di funzionamento consente ai separatori di metalli di svolgere un ruolo importante in vari settori e fornisce una forte garanzia per la qualità del prodotto.

Domande frequenti