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CQ-818
chaoqiang
Introduzione:
Nell’industria della produzione alimentare, il metallo è uno dei materiali contaminanti più comunemente presenti negli alimenti. Il metallo può essere introdotto in tutte le fasi della lavorazione degli alimenti, poiché è più comunemente utilizzato nella costruzione di macchinari, attrezzature per la movimentazione e utensili ausiliari. Un metal detector per l'industria alimentare può contribuire a garantire la sicurezza e l'integrità di un'ampia gamma di merci non imballate, confezionate o sfuse, identificando i contaminanti metallici durante la lavorazione o l'imballaggio e contribuendo a garantire che non entrino nel cibo che mangiamo. Nell'ambito di un programma HACCP, i sistemi di rivelazione dei metalli possono essere utilizzati per garantire la conformità agli standard di sicurezza alimentare, al codice di condotta dei rivenditori, alla legislazione e alle linee guida del settore.
Tipi di contaminanti:
Esistono tre gruppi principali di contaminanti metallici che un metal detector alimentare può rilevare:
Ferroso
Non ferroso
Il rilevamento dell'acciaio inossidabile dipende dalle proprietà magnetiche o conduttive del contaminante
La capacità di un metal detector convenzionale utilizzato nell'industria alimentare di rilevare contaminanti metallici dipende dalla loro conduttività e permeabilità magnetica:
I contaminanti metallici ferrosi sono sia magnetici che conduttivi e vengono facilmente rilevati.
Sebbene non siano magnetici, i contaminanti non ferrosi sono buoni conduttori e possono essere rilevati con relativa facilità.
I corpi estranei in acciaio inossidabile sono i più difficili da raccogliere poiché solitamente non sono magnetici e sono un cattivo conduttore elettrico. La capacità di rilevare l'acciaio inossidabile è ostacolata anche quando il prodotto è bagnato o ha un elevato contenuto di sale.
Se ci sono altri tipi di contaminanti da rilevare (vetro, ossa calcificate, ceramica, pietra), un sistema di ispezione a raggi X per gli alimenti offrirà capacità di rilevamento migliorate.
Caratteristiche:
l Funzione di tracciamento di fase, che può mantenere la capacità di rilevamento stabile ad alta sensibilità.
l Funzione di tracciamento del prodotto, che può eseguire automaticamente regolazioni e compensazioni in base alle modifiche dell'effetto del prodotto.
l Funzione di calibrazione autobilanciata, che può garantire la durata della macchina.
l È possibile ripristinare più di 99 prodotti nel database dei prodotti.
l IP65 resistente alla polvere e all'acqua.
l Le prestazioni del nastro trasportatore sono conformi agli standard alimentari e possono essere utilizzate direttamente per l'ispezione degli alimenti non imballati.
l Può funzionare stabilmente per lungo tempo, con un design speciale adatto a un ambiente di produzione difficile con forti vibrazioni e interferenze elevate, l'apparecchiatura non perderà l'allarme anche quando si tocca la sonda.
Specifiche:
Materiali: acciaio inossidabile di grado 304 per rilevatore, acciaio inossidabile di grado 201 per telaio, cintura bianca in PVC/PU.
Lunghezza cinghia (mm): 1600 mm.
Altezza del trasportatore dal nastro al suolo: 650 mm + 50 mm piedini regolabili, comprese ruote mobili.
Sistema di allarme: cicalino/spie.
Velocità del flusso: 25 m/min fissa o da 10 a 40 m/min variabile.
Direzione del flusso: da sinistra a destra o opposta (visualizzazione del pannello di controllo).
Lingua per il sistema operativo: inglese e cinese.
Sorgente elettronica: AC110V/220V, 50/60Hz, Potenza: 90/120/200W.
Sistema di rifiuto:
1. Arresta al rilevamento dello scarto (meno di 50 kg): il sistema di trasporto si arresta se viene rilevato del metallo e viene emesso un allarme, consentendo all'operatore di rimuovere il prodotto contaminato.
2. Scarto spingitore (meno 10 kg): gli spingitori pneumatici deviano il prodotto contaminato dal flusso/nastro di produzione, come mostrato sotto la prima immagine.
3. Rifiuto del lembo o Rifiuto a discesa: questo meccanismo di rifiuto viene generalmente utilizzato per rimuovere prodotti sfusi secchi contaminati e/o non conformi alle specifiche. Il prodotto passa attraverso uno scivolo che, in posizione aperta, consente il passaggio del prodotto buono. L'aletta terminale o l'aletta di sollevamento viene attivata per deviare il prodotto contaminato o non conforme alle specifiche fuori dal flusso di prodotto corretto, come mostrato di seguito nella seconda e terza immagine.
4. Tipo di getto d'aria: i prodotti NG vengono spinti lateralmente fuori dalla linea da un potente getto d'aria. È ideale per prodotti confezionati piccoli e leggeri ad alta velocità, come mostrato sotto la quarta immagine.
Introduzione:
Nell’industria della produzione alimentare, il metallo è uno dei materiali contaminanti più comunemente presenti negli alimenti. Il metallo può essere introdotto in tutte le fasi della lavorazione degli alimenti, poiché è più comunemente utilizzato nella costruzione di macchinari, attrezzature per la movimentazione e utensili ausiliari. Un metal detector per l'industria alimentare può contribuire a garantire la sicurezza e l'integrità di un'ampia gamma di merci non imballate, confezionate o sfuse, identificando i contaminanti metallici durante la lavorazione o l'imballaggio e contribuendo a garantire che non entrino nel cibo che mangiamo. Nell'ambito di un programma HACCP, i sistemi di rivelazione dei metalli possono essere utilizzati per garantire la conformità agli standard di sicurezza alimentare, al codice di condotta dei rivenditori, alla legislazione e alle linee guida del settore.
Tipi di contaminanti:
Esistono tre gruppi principali di contaminanti metallici che un metal detector alimentare può rilevare:
Ferroso
Non ferroso
Il rilevamento dell'acciaio inossidabile dipende dalle proprietà magnetiche o conduttive del contaminante
La capacità di un metal detector convenzionale utilizzato nell'industria alimentare di rilevare contaminanti metallici dipende dalla loro conduttività e permeabilità magnetica:
I contaminanti metallici ferrosi sono sia magnetici che conduttivi e vengono facilmente rilevati.
Sebbene non siano magnetici, i contaminanti non ferrosi sono buoni conduttori e possono essere rilevati con relativa facilità.
I corpi estranei in acciaio inossidabile sono i più difficili da raccogliere poiché solitamente non sono magnetici e sono un cattivo conduttore elettrico. La capacità di rilevare l'acciaio inossidabile è ostacolata anche quando il prodotto è bagnato o ha un elevato contenuto di sale.
Se ci sono altri tipi di contaminanti da rilevare (vetro, ossa calcificate, ceramica, pietra), un sistema di ispezione a raggi X per gli alimenti offrirà capacità di rilevamento migliorate.
Caratteristiche:
l Funzione di tracciamento di fase, che può mantenere la capacità di rilevamento stabile ad alta sensibilità.
l Funzione di tracciamento del prodotto, che può eseguire automaticamente regolazioni e compensazioni in base alle modifiche dell'effetto del prodotto.
l Funzione di calibrazione autobilanciata, che può garantire la durata della macchina.
l È possibile ripristinare più di 99 prodotti nel database dei prodotti.
l IP65 resistente alla polvere e all'acqua.
l Le prestazioni del nastro trasportatore sono conformi agli standard alimentari e possono essere utilizzate direttamente per l'ispezione degli alimenti non imballati.
l Può funzionare stabilmente per lungo tempo, con un design speciale adatto a un ambiente di produzione difficile con forti vibrazioni e interferenze elevate, l'apparecchiatura non perderà l'allarme anche quando si tocca la sonda.
Specifiche:
Materiali: acciaio inossidabile di grado 304 per rilevatore, acciaio inossidabile di grado 201 per telaio, cintura bianca in PVC/PU.
Lunghezza cinghia (mm): 1600 mm.
Altezza del trasportatore dal nastro al suolo: 650 mm + 50 mm piedini regolabili, comprese ruote mobili.
Sistema di allarme: cicalino/spie.
Velocità del flusso: 25 m/min fissa o da 10 a 40 m/min variabile.
Direzione del flusso: da sinistra a destra o opposta (visualizzazione del pannello di controllo).
Lingua per il sistema operativo: inglese e cinese.
Sorgente elettronica: AC110V/220V, 50/60Hz, Potenza: 90/120/200W.
Sistema di rifiuto:
1. Arresta al rilevamento dello scarto (meno di 50 kg): il sistema di trasporto si arresta se viene rilevato del metallo e viene emesso un allarme, consentendo all'operatore di rimuovere il prodotto contaminato.
2. Scarto spingitore (meno 10 kg): gli spingitori pneumatici deviano il prodotto contaminato dal flusso/nastro di produzione, come mostrato sotto la prima immagine.
3. Rifiuto del lembo o Rifiuto a discesa: questo meccanismo di rifiuto viene generalmente utilizzato per rimuovere prodotti sfusi secchi contaminati e/o non conformi alle specifiche. Il prodotto passa attraverso uno scivolo che, in posizione aperta, consente il passaggio del prodotto buono. L'aletta terminale o l'aletta di sollevamento viene attivata per deviare il prodotto contaminato o non conforme alle specifiche fuori dal flusso di prodotto corretto, come mostrato di seguito nella seconda e terza immagine.
4. Tipo di getto d'aria: i prodotti NG vengono spinti lateralmente fuori dalla linea da un potente getto d'aria. È ideale per prodotti confezionati piccoli e leggeri ad alta velocità, come mostrato sotto la quarta immagine.
